洁净厂房施工及质量验收规范
1、空气洁净度分级的检测
C.1.1空气洁净度等级的测试
一般采用粒子计数器,采样量应大于1L/min。测试粒径大于等于0.5μm粒子时,宜采用光散射粒子计数器;测试粒径大于等于0.1的粒子时,宜采用大流量激光粒子计数器(采样量 每分钟28.3L);测试粒径小于0.1μm的超微粒子时,宜采用凝聚核激光粒子计数器。
C.1.2 采样点确定
1 应按下式计算最少采样点
(C.1.3)
式中——最少采样点,四舍五入取整
——洁净室(区)的面积。在水平单向流时,指与气流方向垂直的流动空气的截面积。以㎡计。
2 采样点应均匀分布于洁净室(区)的面积内,并位于工作区高度。
1、空气洁净度分级的检测
C.1.3 每次采样的最少采样量应符合下列规定:
1、每个采样点的每次采样量(Vs)应按下式计算
式中:
Vmn —— 被测洁净室(区)空气洁净度等级被测粒径的允许限值(个/m3);
20 —— 在规定被测粒径粒子的空气洁净度限值时,可检测到的粒子数。
2 、每个采样点的采样量至少为2L,采样时间最少为1min,当洁净室(区)仅有1个采样点时,则在该点至少采样3次。
C.1.6 室内测试人员必须穿洁净服,不得超过3人,应位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。
10.14 悬浮粒子计数的洁净度分级测试─ISO 14644-3标准
进行悬浮粒子计数的洁净度分级测试,是测定检测时(空态、静态、动态)时洁净室设施中的实际粒子计数水平,关注粒径、占用状态、房间分级均在测试开始前已知,是按合同文件的规定业主/买方与NEBB认证的公司间的约定。
10.14.2.2 采样位置
最小采样点数量是:若采样点数量为1,在该点要至少采样3次。采样点位置多于最小量将增加精度。计算最小采样点数量是采用房间平方米面积的平方根,修约至最近的下一位整数。
式中:
SL = 最小采样点数量,RA = 房间面积(平方米)。
10.14.2.4 采样次数
最小采样次数为3。一个位置的最小采样次数为1。每个位置的采样次数可多于1次。
10.14.2.5 每个位置的采样流量
ISO分级房间每个采样位置的单次采样量
Vs = 采样量(L)。
Cn,m =为相应等级所规定的最大关注粒径的等级限值(粒子数量/m3)。
注:最小采样量是2L,最小采样时间是1分钟。富臻建设专业各级别电子、食品、医药等场所洁净室装
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